Dual Inline -Paket (DIP): Ein Überblick

In der Welt der Elektronik ist es sehr wichtig, wie wir winzige Computerchips, die integrierte Schaltkreise (ICs) genannt werden, verpacken und anschließen.Ein Verpackungstyp, der lange Zeit verwendet wird, ist das Dual -Inline -Paket oder kurz ein Dip.Diese Art von Verpackung verfügt über zwei Reihen von Metallnadeln, mit denen der Chip einfach mit anderen Teilen verbindet.DIP -Pakete sind einfach zu bedienen und zuverlässig, weshalb sie seit vielen Jahren beliebt sind.In diesem Artikel werden wir uns ansehen, was die Dip -Verpackung ist, die verschiedenen Arten von Dips, ihre Geschichte, wie sie hergestellt werden und wie sie sich mit neueren Verpackungstypen wie SOIC vergleichen.Egal, ob Sie ein erfahrener Elektronikingenieur oder nur neugierig sind, wie Elektronik funktioniert, es ist sehr hilfreich, die Dip -Verpackung zu verstehen.

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Abbildung 1: Dual Inline -Paket (DIP)

Was ist ein Dual -Inline -Paket?

Ein doppeltes Inline -Paket (DIP) ist eine Art integrierter Schaltungsverpackung (IC) mit zwei Reihen von Metallstiften an den Seiten eines rechteckigen Gehäuses.Diese Stifte verbinden das IC mit einer Leiterplatte, indem sie entweder direkt auf eine gedruckte Leiterplatte (PCB) oder durch Einfügen in eine DIP -Steckdose zum einfachen Entfernen löten.DIP-Pakete werden häufig für verschiedene elektronische Komponenten verwendet, darunter ICs, Switches, LEDs, sieben Segment-Anzeigen, Balkendiagrammanzeigen und Relais.Ihr Design erleichtert die Montage und sorgt für zuverlässige Verbindungen.Die Struktur besteht aus einem rechteckigen Chip -Gehäuse mit zwei Reihen gleichmäßig verteilter Stifte, was das PCB -Design und das Layout vereinfacht.Dieses Setup ermöglicht sichere Verbindungen, wenn sie auf einer Leiterplatte montiert werden.

Die DIP -Verpackung bietet Vorteile wie einfaches Löten und Montieren, die sowohl für manuelle als auch für automatisierte Prozesse geeignet sind.Es bietet eine gute Wärmeabteilung, die wichtig ist, um die Leistung und die Lebensdauer elektronischer Komponenten aufrechtzuerhalten.Die doppelte Inline-Anordnung ermöglicht einen einfachen Austausch von Komponenten, ohne die umgebenden Schaltkreise zu beschädigen, sodass Dip-Pakete ideal für Prototypen und häufiges Tauschkomponenten-Tausch ideal sind.Obwohl das DIP weitgehend durch die Oberflächenmontage -Technologie (SMT) in der modernen Elektronik ersetzt wird, bleibt er für ihre Haltbarkeit, die einfache Handhabung und die einfache Baugruppe wertvoll.Die konsistente Stiftanordnung und das starke Design von DIP -Paketen unterstützen ihre Verwendung in verschiedenen elektronischen Anwendungen weiter.

Arten von Dual -Inline -Paketen

Die DIP -Technologie (Dual Inline Package) umfasst verschiedene Typen mit speziellen Funktionen und Verwendungsmöglichkeiten.Diese Arten werden in verschiedenen Situationen unterschiedliche Bedürfnisse erfüllen und funktionieren gut.

Keramikdip (CDIP)

Abbildung 2: Keramik -Keramik -Dip

Keramische Dips sind bekannt für ihre hervorragende elektrische Leistung und starke Widerstand gegen Hitze, Feuchtigkeit und Schock.Das Keramikmaterial reduziert die Interferenz mit elektrischen Signalen und macht CDIPs hervorragend für Hochfrequenzanwendungen.Die Zähigkeit von Keramik macht diese Pakete auch sehr langlebig und gut für schwierige Umgebungen mit extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit.

Plastikdip (PDIP)

Abbildung 3: Plastikdips

Plastikdips haben zwei parallele Stiftereihen, die stabile Verbindungen zum Integrated Circuit (IC) bieten.Das Kunststoffmaterial bietet eine gute Isolierung, schützt das IC vor äußeren Faktoren und verhindert elektrische Shorts.PDIPs werden in der Unterhaltungselektronik häufig eingesetzt, da sie kostengünstig sind und für die meisten Verwendungen ausreichend Schutz bieten.

Verkleinerung Kunststoffdip (SPDIP)

Abbildung 4: Verkleinerung von Plastikdips

Schrumpfen Plastikdips sind so konzipiert, dass sie Platz auf Leiterplatten sparen, indem sie eine kleinere Blei -Steigung von 0,07 Zoll (1,778 mm) haben.Diese kleinere Tonhöhe ermöglicht eine dichtere Anordnung von Teilen auf der Tafel, wodurch SPDIPs in kleinen elektronischen Geräten sehr nützlich sind, auf denen der Platz begrenzt ist.Trotz der kleineren Größe halten SPDIPs die Stärke elektrischer Verbindungen und die Schutzeigenschaften von Kunststoffabschlägen.

Skinny Dip (SDIP)

Abbildung 5: Skinny Dips

Skinny Dips zeichnen sich für die kleinere Breite von 7,62 mm und einen Stiftmitte von 2,54 mm aus.Diese kleinere Größe ist hilfreich bei Anwendungen, die ein schmales Paket benötigen, um in enge Räume auf einer Leiterplatte zu passen.Der konsistente Stiftabstand stellt sicher, dass sie leicht mit Standard-Loch-Montage-Techniken verwendet werden können, die sich in vorhandene Designs einfügen, ohne spezielle Änderungen zu benötigen.

Jede Art von DIP -Paket ist so konzipiert, dass sie bestimmte Anforderungen entsprechen, von extra langlebig in schwierigen Umgebungen bis hin zum Speichern von Platz in kleinen Geräten.Durch das Verständnis der einzigartigen Funktionen und Verwendungen jedes Dip -Typs können Designer die beste Verpackung für ihre integrierten Schaltkreise auswählen, um sicherzustellen, dass sie gut funktionieren und in ihren elektronischen Systemen eine lange Zeit dauern.

Entwicklung des Dip -Pakets

Das Dual Inline -Paket (DIP) wurde 1964 von Bryant Buck Rogers von Fairchild Semiconductor erstellt. Es führte ein rechteckiges Gehäuse mit zwei Stiftenreihen ein und veränderte die angeschlossenen integrierten Schaltkreise (ICs) an Leiterplatten.Der erste Dip hatte 14 Stifte, ein heute noch verwendetes Design.

Die rechteckige Form des DIP ermöglicht es, mehr Komponenten auf einer Leiterplatte montieren zu können, was es ideal für die Entwicklung kleinerer, komplexerer Geräte macht.Die beiden Stiftereihen werden zuverlässiger und einfacher mit der PCB verbunden.

Die Dip -Verpackung war ideal für die automatisierte Montage, sodass viele ICs gleichzeitig mit Wellenlöten montiert und gelötet werden können.Dies reduzierte Zeit und Arbeit.Es passte auch automatisierte Tests und gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle.

Die Erfindung der Dip -optimierte Herstellung und die Entwicklung fortschrittlicher elektronischer Geräte ermöglichte, die zukünftige Verpackungsinnovationen zu beeinflussen und zur Miniaturisierung integrierter Schaltungen zu führen.

In den 1970er und 1980er Jahren war DIP die Hauptverpackung für die Mikroelektronik aufgrund seiner Einfachheit und Durchlochmontage.Die Notwendigkeit kleinerer, effizienterer und höherer Dichtekomponenten führte zur Entwicklung der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) im 21. Jahrhundert.SMT -Pakete wie PLCC und SOIC, die direkt auf PCB -Oberflächen montiert sind und kompakte, leichte Designs ohne Bohrlöcher ermöglichen.

SMT lieferte aufgrund kürzerer Bleilängen eine bessere Leistung, stellte jedoch Herausforderungen für das manuelle Handling und Löten dar.Die Adapter wurden erstellt, um SMT -Komponenten in DIP -Setups zu verwenden, wobei die Kompaktheit mit einfacher Verwendung kombiniert wurde.

DIP -Komponenten waren einst für programmierbare Teile aufgrund der einfachen Programmierung über externe Geräte beliebt.Die ISP-Technologie (Inline-Programmierung) hat jedoch die Notwendigkeit einer einfachen Programmierung von DIP verringert.Die Branche verlagert sich auf SMT, was ISP unterstützt und viele Vorteile bietet.

In den neunziger Jahren begann SMT, DIP zu ersetzen, insbesondere für Komponenten mit mehr als 20 Pins.SMT-Komponenten sind kleiner, leichter und besser für Hochdichtekonstruktionen, wodurch eine effiziente automatisierte Montage ermöglicht wird.Dieser Trend wurde bis ins 21. Jahrhundert fortgesetzt, wobei neue Komponenten hauptsächlich für SMT entworfen wurden.

DIP -Pakete wurden aufgrund ihrer sperrigen Größe und ihrer größeren Fußabdruck weniger verbreitet.Sie sind weniger ansprechend für moderne, platzeffiziente Anwendungen und haben mechanische und thermische Schwächen.Sie werden jedoch weiterhin für Prototypen und Bildungszwecke verwendet, da sie in Steigbrettern einfacher Handhabung und Gebrauch verwendet haben.Die Verlagerung zu SMT spiegelt den Schritt der Branche in Richtung fortschrittlicherer, kompakter und effizienterer Designs wider.

Dip -Struktur

Abbildung 6: DIP (Dual Inline -Paket) Struktur

Ein Dip (Dual Inline -Paket) hat mehrere wichtige Teile:

Leadframe

Der Bleiframe ist ein dünner Metallrahmen, der den Silizium -Würfel hält und ihn mit der Außenwelt verbindet.Normalerweise aus Kupfer- oder Kupferlegierung hergestellt, wird der Bleiframe ausgewählt, da er Strom gut leitet und stark ist.Es verfügt über viele Metallstifte, die mit der Leiterplatte verbunden werden.Diese Stifte stellen sicher, dass sich elektrische Signale leicht zwischen dem Siliziumstempel und den externen Schaltungen bewegen können.

Paketsubstrat

Das Paketsubstrat ist ein dünnes Stück Isoliermaterial, das den Bleiframe und den Siliziumstempel unterstützt und trennt.Das Substrat aus Materialien wie Epoxidharz oder Kunststoff wird für seine isolierenden Eigenschaften und Haltbarkeit ausgewählt.Es stellt sicher, dass elektrische Verbindungen stabil und getrennt sind und Kurzstrecken und andere elektrische Probleme verhindern.

Silizium sterben

Der wichtigste Teil des DIP -Pakets ist der Siliziumstempel, der die elektronischen Schaltungen enthält, die die IC zum Laufen bringen.Dieser Würfel ist ein kleines Stück Silizium, das mit verschiedenen Elementen sorgfältig gefertigt und behandelt wird, um Transistoren, Dioden, Widerstände und andere Teile zu erzeugen, die im IC -Betrieb verwendet werden.Der Siliziumstempel wird normalerweise mit einem Klebstoff am Bleiframe befestigt, wodurch Stabilität und gute Wärmeleitung sorgt.

Golddrahtbindungen

Um den Siliziumstempel mit dem Bleiframe zu verbinden, werden Golddrahtbindungen verwendet.Diese dünnen Golddrähte werden an den Kontaktpunkten am Siliziumstempel und den passenden Punkten auf dem Bleiframe befestigt.Gold wird verwendet, weil es Strom gut leitet und nicht rostet und zuverlässige elektrische Verbindungen während des gesamten Lebens des Geräts sicherstellt.Der Drahtverkehr ist sehr wichtig, da er die Wege erzeugt, durch die elektrische Signale zwischen dem Siliziumstempel und der Außenwelt wandern.

Polymer übermold

Das Polymer Overmold ist eine Schutzbeschichtung, die den Blei -Paket -Substrat, Siliziumstempel und Golddrahtbindungen abdeckt.Dieses Overmold wird normalerweise aus einer Epoxid- oder Plastikverbindung hergestellt, die für seine schützenden Eigenschaften ausgewählt wird.Das Overmold bietet einen mechanischen Schutz und schützt die empfindlichen inneren Komponenten vor physikalischen Schäden und Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Staub.Es hilft auch, Verunreinigungen fernzuhalten, die die Leistung des IC beeinflussen könnten.

Vor- und Nachteile des Dual -Inline -Pakets

Profis

Einer der Hauptvorteile des Dual Inline -Pakets (DIP) ist die Einfachheit und niedrige Kosten.Das grundlegende Design von Dip -Paketen macht sie einfach zu erstellen, was die Produktionskosten niedrig hält.Diese Einfachheit erstreckt sich auch auf den Montageprozess, da die DIP-Komponenten gut mit Durchleitungsmontktechniken funktionieren.Bei diesem Vorgang werden Komponentenleitungen in Löcher auf einer gedruckten Leiterplatte (PCB) gelegt und an Ort und Stelle gelötet.Diese Methode eignet sich sowohl für manuelle als auch für automatisierte Montagelinien gut und macht DIP ideal für eine großflächige Produktion.

Ein weiteres nützliches Merkmal von Dip -Paketen ist das gute Wärmemanagement.Das Durchschnitts-Loch-Design ermöglicht es, die von der Komponente erzeugte Wärme effektiver in die PCB auszubreiten, wodurch die Schaltung zuverlässig und langlebig bleibt.Außerdem sind DIP -Komponenten leicht zu ersetzen, ohne die Teile der Nähe zu beschädigen.Dies ist besonders praktisch für Prototypen und Tests, bei denen Komponenten möglicherweise häufig ausgetauscht werden müssen.

Nachteile

Trotz dieser Vorteile gibt es einige Nachteile für die Verwendung von DIP -Paketen.Einer der Hauptnachteile ist die Menge an Platz, die sie auf der Leiterplatte einnehmen.Im Vergleich zu SMT-Paketen (Surface Mount Technology) sind DIP-Komponenten größer und belegen mehr Platz auf der Leiterplatte.Dies macht sie weniger für Anwendungen geeignet, bei denen der Platz begrenzt ist oder bei denen eine hohe Anzahl von Komponenten in einen kleinen Bereich passen muss.

DIP-Pakete sind aufgrund ihres begrenzten Stiftabstands auch nicht die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Dichte.Der Standardabstand von 0,1 Zoll (2,54 mm) zwischen den Stiften begrenzt die Anzahl der Verbindungen, die in einem bestimmten Bereich hergestellt werden können.Dies kann ein wichtiges Problem für komplexe Schaltkreise sein, die viele Verbindungen auf kleinem Raum erfordern.

Stifte des Dips

Abbildung 7: Stifte eines 40-poligen Dip (Dual Inline-Paket)

DIP -Teile haben Standardgrößen, die JEDEC -Regeln befolgen.Der Raum zwischen zwei Stiften (Pitch) beträgt 2,54 mm.Der Raum zwischen zwei Stiftenreihen hängt davon ab, wie viele Stifte im Paket sind.Gemeinsame Reihenabstände betragen 7,62 mm oder 0,6 Zoll (15,24 mm).Die Anzahl der Stifte in einem Dip -Paket ist immer eine gleichmäßige Zahl von 8 bis 64.

Elektrische Eigenschaften von Dip -Komponenten

DIP -Komponenten (Dual Inline -Paket) haben bestimmte elektrische Merkmale, die sich auf die Funktionsweise und wie lange auswirken, wie lange sie dauern.

• Elektrisches Leben: Diese Teile werden auf 2000 Ein-Aus-Zyklen bei 24 Volt DC und 25 Milliamps getestet.Dieser Test stellt sicher, dass sie im Laufe der Zeit stark und zuverlässig sind.

• Bewertungsstrom: Für Schalter, die seltener verwendet werden, können sie mit einer Spannung von 50 Volt DC bis zu 100 Milliamps verarbeiten.Für Schalter, die häufiger verwendet werden, können sie 25 Milliamps mit einer Spannung von 24 Volt DC verarbeiten.

• Kontakt Widerstand: Wenn neu, sollte der Kontaktwiderstand nicht mehr als 50 Milliohm betragen.Nach dem Test sollte es nicht über 100 Milliohm gehen.Dies misst, wie viel Widerstand an den Kontaktpunkten liegt.

• Isolationswiderstand: Dies sollte mindestens 100 Megegohm bei 500 Volt DC sein.Dieser hohe Widerstand verhindert einen unerwünschten Stromfluss zwischen verschiedenen Teilen.

• Spannung standhalten: Diese Komponenten können eine Minute lang bis zu 500 Volt AC verarbeiten.Dies bedeutet, dass sie plötzliche Spannungssteigerungen überleben können, ohne zu versagen.

• Kapazität zwischen Elektroden: Dies sollte nicht mehr als 5 Picofarads sein.Niedrige Kapazität trägt dazu bei, Störungen zu verringern und Signale klar zu halten, insbesondere bei hochfrequenten Verwendungen.

• Schaltungskonfigurationen: DIP-Komponenten werden in verschiedenen Typen wie einpoliger, einköpfiger (SPST) und Doppelpole-Doppel-Power (DPDT) ausgestattet.Dies bietet mehr Optionen für die Steuerung von Schaltkreisen in verschiedenen Designs.

Dip gegen Soic

Abbildung 8: Dip (Dual Inline-Paket) und SOIC (kleine Umriss integrierte Schaltung)

Dual Inline-Paket (DIP) und kleiner Umriss integrierter Schaltkreis (SOIC) sind zwei gängige Verpackungsarten für integrierte Schaltkreise (ICs).Jeder Typ verfügt über unterschiedliche Funktionen, die es für bestimmte Verwendungszwecke geeignet machen, und das Kennen dieser Unterschiede hilft bei der Auswahl des richtigen Pakets für ein elektronisches Design.

Dip oder Dual-In-Line-Paket verfügt über zwei Reihen von Metallstiften, die sich von jeder Seite eines rechteckigen Kunststoffs oder eines Keramikkörpers erstrecken.Diese Stifte können direkt über gebohrte Löcher auf eine gedruckte Leiterplatte (PCB) gelötet oder in eine Steckdose eingeführt werden.Das DIP-Design ist ideal für die Montage durch die Loch, bei der die in die Löcher gebohrten Komponentenkomponenten in die Löcher eingebaut und auf der anderen Seite gelötet werden.Diese Methode bietet starke Verbindungen und ist gut für Anwendungen, die langlebige und robuste Verbindungen benötigen.

Im Gegensatz dazu sind SOIC oder Small Exclear integrierte Schaltung für die Oberflächenmontechnologie (SMT) ausgelegt.SOIC -Pakete sind kleiner und leichter als ein Dip, wobei kürzere Leitungen, die das IC mit der Leiterplatte verbinden.Diese Leitungen, die als Möwenflügelleitungen bezeichnet werden, erstrecken sich von den Seiten des Pakets aus und beugen sich nach unten, sodass der IC flach auf der PCB-Oberfläche sitzen kann.Der SMT -Prozess umfasst die Einfügung von Komponenten auf der PCB -Oberfläche und zum Löten direkt an der Tafel, wodurch die Notwendigkeit von Bohrlöchern und die Reduzierung der Komplexität und Kosten für die Herstellung von Fertigung beseitigt wird.

Ein Hauptvorteil von SOIC -Paketen ist ihre kompakte Größe.Der kleinere Fußabdruck von SOICs ermöglicht mehr Komponenten auf der PCB, was in modernen elektronischen Geräten, auf denen der Platz begrenzt ist, sehr nützlich ist.Außerdem verbessern die kürzeren Leitungen in SOIC -Paketen die elektrische Leistung, indem sie unerwünschte Induktivität und Kapazität verringern, was die Signalqualität und -geschwindigkeit beeinflussen kann.

Tauchen Sie Pakete, während sie größer und sperriger sind, Vorteile, die sie in bestimmten Situationen vorzuziehen.Sie sind im Allgemeinen leichter zu handhaben und mit ihnen während der Montage zu arbeiten, wodurch sie für Prototypen und Bildungszwecke geeignet sind, bei denen Komponenten möglicherweise häufig eingefügt und entfernt werden müssen.Die mit DIPs verwendete Durchloch-Befestigungsmethode bietet auch eine größere mechanische Stabilität, was für Anwendungen nützlich ist, die physischer Belastung oder Vibration ausgesetzt sind.

Die Kosten sind ein weiterer Hauptfaktor beim Vergleich von DIP- und SOIC -Paketen.DIP-Pakete sind in der Regel billiger zu produzieren, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für einfache Schaltkreise mit niedriger Dichte macht.Der Kostenvorteil kann jedoch die Produktion mit hoher Volumen verringern, wenn die Vorteile der automatisierten SMT-Montage und die reduzierten PCB-Raumanforderungen von SOIC-Paketen zu niedrigeren Gesamtkosten führen können.

Diese Tabelle zeigt die Hauptunterschiede zwischen DIP- und SOIC -Paketen:

Besonderheit	TAUCHEN	SOIC
Stift Zählen	Bis zu 64 Pins	Bis zu 48 Pins
Tonhöhe	2,54 mm (0,1 Zoll)	0,5 mm bis 1,27 mm
Größe	Größer als SOIC	Kleiner als Dip
Durchläufungsmontage	Ja	NEIN
Oberflächen-Montage	NEIN	Ja
Lead Count	Sogar	Gerade oder ungerade
Führungsposition	Im Einklang	Möwenflügel und J-Lead
Elektrische Leistung	Gut	Besser als Dip
Kosten	Niedriger als Soic	Höher als Dip

Abschluss

Das Dual Inline -Paket (DIP) ist seit langem ein wesentlicher Bestandteil der Elektronikindustrie und bietet eine zuverlässige und einfache Möglichkeit, Chips mit anderen Komponenten zu verbinden.Obwohl neuere Verpackungsmethoden wie die Surface Mount Technology (SMT) häufiger verwendet werden, ist DIP immer noch nützlich, insbesondere zum Testen und Lernen von Elektronik.Wenn wir uns die verschiedenen Arten von Dips, ihre Geschichte, ihre Herstellung und den Vergleich mit SOIC ansehen, können wir sehen, warum die Dip -Verpackung immer noch wertvoll ist.Während sich die Elektronik weiter verbessert, helfen die grundlegenden Konzepte hinter DIP -Verpackungen immer noch bei der Gestaltung neuer elektronischer Geräte und zeigen, wie nützlich diese Technologie ist.

Häufig gestellte Fragen [FAQ]

1. Wofür wird ein Dual -Inline -Paket verwendet?

Ein Doppelinline -Paket (DIP) wird verwendet, um integrierte Schaltkreise (ICs) zu halten und an eine gedruckte Leiterplatte (PCB) zu verbinden.Mit den beiden Stiftenreihen können Sie das IC auf die Leiterplatte befestigen und löten oder in einen Sockel einfügen.DIP -Pakete werden häufig zum Testen neuer Designs, Bildungskits und verschiedener elektronischer Geräte verwendet, da sie einfach und zuverlässig sind.

2. Was ist 14 Pin Dual Inline IC-Paket?

Ein 14-polige Dual-Inline-Paket (DIP) ist eine Art IC-Paket mit 14 Metallstiften, die in zwei parallelen Reihen angeordnet sind.Jede Reihe hat sieben Stifte, was sie für mittelkomplexe Schaltkreise gut macht.Diese Art von Paket wird häufig für grundlegende Logikchips, operative Verstärker und andere ICs verwendet, die nicht viele Verbindungen benötigen, aber dennoch nützliche Aufgaben ausführen.

3. Was ist LED-DIP- oder Dual-In-Line-Paket?

Eine LED in einem Doppel-Inline-Paket (DIP) ist eine lichtemittierende Diode, die in einem Dip-Gehäuse erhältlich ist.Es verfügt über zwei Reihen von Metallnadeln, mit denen es leicht auf einer Leiterplatte montiert oder in eine Steckdose eingeführt werden kann.Diese Verpackung erleichtert die LED langlebig und einfach zu handhaben, wodurch Dip -LEDs in Anzeigetafeln, Indikatoren und anderen Verwendungen beliebt sind, die sichtbares Licht benötigen.

4. Was ist der Unterschied zwischen PDIP- und DIP -Paket?

PDIP steht für Plastic Dual Inline -Paket, bei dem es sich um eine Art Dip mit einem Kunststoffgehäuse handelt.Der Hauptunterschied zwischen PDIP und Standard -Dip ist das für das Gehäuse verwendete Material.PDIP verwendet Plastik, wodurch es im Vergleich zu Keramik oder anderen Materialien, die bei einigen Dips verwendet werden, billiger und leichter ist.Beide haben das gleiche Pin -Layout und die gleiche Layout und Funktion, unterscheiden sich jedoch in Festigkeit und Wärmewiderstand.

5. Was ist ein Inline -inline -Inline -Inline -Inline -Inline?

Ein einzelnes Inline -Paket (SIP) verfügt über eine einzelne Zeile von Stiften, während ein Dual Inline -Paket (DIP) zwei parallele Stiftereihen aufweist.SIPs werden verwendet, wenn weniger Verbindungen benötigt werden, und sparen Platz auf der Leiterplatte.Dips mit ihren beiden Stiftenreihen werden für komplexere Schaltkreise verwendet, die mehr Verbindungen benötigen und eine bessere Stabilität und eine einfachere Montage bieten.

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